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Das Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo eine präzise und schnelle Verarbeitung mit hoher Flexibilität in Bezug auf die Formgebung gefordert ist. Unsere Laserschneidmaschine ist für Blechstärken von 0,5 mm bis 25 mm geeignet. Im Vergleich zu alternativen Verfahren wie dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Ein großer Maschinenpark garantiert hohe Kapazität und somit kurze Lieferzeiten. Der Dickenbereich beträgt 0,5 - 25 mm und das Material umfasst Stahl, CrNi, Aluminium, Kupfer und Messing. Wir verwenden CO2- und Festkörperlaser (Fiber) als Laserquellen. Die maximalen Blechformate betragen 4000x2000. Mit einem hohen Automatisierungsgrad bedienen wir Industrie-, Metallbau- und Maschinenbauanwendungen.

Dank verschiedener Stanz- und Lasermaschinen ist die SIBATEC AG für die unterschiedlichsten Anforderungen gerüstet. Die aktuelle Stanz- und Lasertechnologie sorgt für höchste Präzision. Bei der SIBATEC stehen drei verschiedene Stanz- und Lasermaschinen im Einsatz. Zwei davon sind für das Blechformat 3000 auf 1500 Millimeter ausgelegt: Die TruLaser 5030 fiber für Laserschneiden von Blechen von 0.5 bis 20 mm und die Trumatic TC5000 für das Stanzen von Blechen von 0.5 bis 8 mm. Dank des modernen Maschinenparks sind der Bearbeitung auch komplexer Apparate kaum Grenzen gesetzt. Selbst Umformungen und das Gewindeformen auf den modernsten Maschinen gehören heute zum Alltag. Die TruLaser 5030 fiber stellt ihre Stärken vor allem beim Schneiden von Dünnblech unter Beweis, wo sie um einiges flinker ist als CO2-Laseranlagen. Für die automatisierte Blechzuführung und -entnahme sorgt ein integrierter TRUMPF Liftmaster, der den Blechrost selbstständig belädt und fertige Teile entnimmt. Durch die direkte Anbindung an unser Hochregallager lässt sich das Handling zusätzlich rationalisieren, was sich etwa im Schichtbetrieb als unschätzbarer Vorteil erweist. Die intelligente Steuerungssoftware der Maschine ermöglicht dem Bediener eine hohe Flexibilität beim Kombinieren und Verschachteln von Laserteilen, so dass auch Expressaufträge schneller abgearbeitet werden können. Auch Buntmetalle bis 8 mm werden gelasert, etwa Kupfer und Messing. Die 2011 in Betrieb genommene TruLaser Cell 7040 ersetzt unsere 3D-Lasermaschine der ersten Generation, eine Trumpf TLC105. Durch den voll dreh- und schwenkbaren Laserkopf kann jedes beliebige Drück-, Tiefzug-, Gehäuse- oder Apparatebauteil dreidimensional und von allen Seiten bearbeitet werden. Mehr zum 3D-Laserschneiden erfahren Sie hier Falls Sie mehr wissen möchten: Unser

Modernste Bedienungssoftware, zentrale Programmverwaltung und die online Programmierung unserer Laseranlagen gewährleisten ein speditives und prozessicheres Arbeiten. Laserschneiden Mit der Möglichkeit von 3 Schichten an Werktagen und Geisterschichten an Wochenenden haben wir komfortable Voraussetzungen auch Spitzenbelastungen ohne Einfluss auf Lieferzeiten und Qualität zu beherrschen. Modernste Bedienungssoftware, zentrale Programmverwaltung und die online Programmierung unserer Laseranlagen gewährleisten ein speditives und prozessicheres Arbeiten.

Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Die Laser werden verwendet, um Arbeitspunkte zu definieren oder Ausrichtungpositionen zu markieren. Zeigen den Nullpunkt einer CNC Maschine an oder die Position eines Werkzeugs.

Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, Führungen aus Kunststoff, Kunststoffteile für die Medizintechnik und Maschinenbau Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Laser welche speziell für Linien oder Positionierungen entwickelt wurden. Diese strahlen Linien, wo das Material geschnitten, gefalzt, geklebt, geschweißt oder sogar platziert werden muss.

Kunststoffpräzisionsteile, Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, industrielle und technische Baukomponenten Maschinenindustrie Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.